炸什锦生产线
生产线介绍
此装置是每小时可以生产1,200-2,000个油炸蔬菜什锦及油炸海鲜什锦的全自动生产线。
蔬菜和海鲜丝(洋葱、胡萝卜、牛蒡、土豆、茼蒿菜)等的原料，经混合机或手工操作混合，投入传送带，原料通过带计量机的投料斗投料。投料斗的原料通过多列的定量传送带，用各列装载的计量器进行定量供应。负荷计量机设定值是1个炸什锦的重量。达到设定值时，传送带自动停止，等到下一个计量开始为止停止。通过挤压装置把搅拌杯中的计量好的原料挤出。
面浆是通过搅拌机把粉和水按比例进行搅拌混合后，向自动补液机的罐供应。使用充填机的液汁罐的水平控制用泵进行自动定量输送面浆。液汁罐是夹层结构，可以通过5-7℃调整的循环水进行冷却，对液汁的温度进行管理。通过充填机的液汁体积设定值进行计量，并使用活塞方式从搅拌机中挤出。在搅拌杯内原料和液汁通过搅拌棒进行正反回转运动进行均匀混合，从搅拌杯的底部向下一个工序排送。
1.油炸手工风味的蔬菜什锦
混合好的材料通过传送带排出，进行间断式移动到下一个工序。
①成型装置要做成圆形。
②根据操作员进行调整补充。
③为了调整补充材料与蔬菜原料的良好接触，可以调整挤压装置的厚度。
④用升降机传送带把材料投入油中。
⑤为了保持形状在油中安装固定装置，防止材料上浮。
⑥固定一定的时间后，放在传送带上，向回转油炸机内传送。
⑦食材放在油炸机中的潜行网上，经过油炸后可以有把食材从出口处排出。
2．油炸海鲜什锦
混合的食材从油炸机的特氟隆传送带上送出，移动到下一个工序。
①食材在成型装置上（如六角形的托盘），并集中在特氟隆传送带上。
②成型后再放置传送带上，送入回转油炸机内。
③用油炸机中潜行网把炸好的食材从出口处排出。
生产工艺及概要
1.食材的投入
规定尺寸的切割蔬菜，海鲜等投入送料斗内，移动到下个工程的自动控制计量充填机。
2.分配整列
食材通过投料斗内的螺旋搅拌棒分配到各列上，用各列的蔬菜计量运送
传送带向计量投入斗进行定量投入。
3.蔬菜计量和充填 通过液汁载荷管进行正确计量，根据计量完了的信号，在蔬菜计量移
动传送带上停止的同时，将计量的材料通过挤压装置向搅拌杯中挤出。
4.液汁计量和充填 配好的液汁用注射器进行体积计量，用活塞把搅拌机中的材料向上部
充填，粉与水在混合机中进行均匀搅拌混合。混合好的液汁通过自动
补充装置向液汁计量机罐内移动。
5．搅拌
蔬菜和液汁分别充填入杯中，液汁材料进行均匀搅拌后，材料从杯子
底部的闸门向正下方的油中投放。
6.成型
材料停在带护栏的传送带上，通过成型装置在中间将材料挤压成型。
7.成型解除
用成型装置的升降机装置，将材料与油面分开，残留的材料通过带护
栏的传送带送入油中。
8.油炸
炸什锦产品，使用产品控制网向油炸机出口部方向移动，在规定时间
内将油排出，调整油炸机的油面高度，在油面调整罐内，一定的油面
高度进行控制，生产结束后，保存在罐中，防止氧化。
规划及设计的相关内容
生产能力：根据炸什锦成型装置的横向节距及油炸机的有效宽度进行计算。
1.油炸蔬菜什锦的生产线
①成型装置横向节距的限度 150mm以上
②油炸机的有效宽度 1000mm以下
③制品尺寸 φ100
④列 数 1000mm÷150mm≒6列
⑤成型装置、搅拌装置1个周期的时间 10.8秒（Max）
⑥能 力 3600秒÷10.8秒×6列＝2000个/时（Max）
⑦油炸时间 90秒 完全油炸
⑧油炸的有效长度 3000mm
⑨必要熱量 2000个/时×100g＝200kg/时
A：200kg/hr4.186KJ/kg.℃×（80℃－10℃）
＝58.604KJ/hr
B：200kg/hr×18％×2256KJ/kg
?。?1.215KJ/hr
A＋B：58.604＋81.215
?。?39.820KJ/hr
⑩ 油炸熱量 SM－FW1000-4000ES的最大热量是：
403.195KJ/hr。
ES油炸机的加热系统的热功率：80%
403.195KJ/hr×80%
有效热量：
＝322.556kj/hr
? 电气消耗量 112kw
? 油 量 680kg
? 油的有效深度 140mm
2．炸海鲜什锦生产线
①成型装置横向节距的限度 170mm以下
②油炸机的有效宽度 1000mm以下
③製品尺寸 φ100
④列 数 1000mm÷170mm≒5列
⑤成型装置、搅拌装置1个周期的时间 10秒（Max）
⑥能 力 3600秒÷10秒×5列＝1800个/时（Max）
⑦油炸时间 120秒 完全フライタイプ
⑧油炸的有效长度 3000mm
⑨必要熱量 1800个／时×110ｇ＝198kg／时
A：198ｋｇ／ｈｒ×4.186KJ／ｋｇ?℃×（80℃－10℃）
?。?8.018KJ／ｈｒ
B：198ｋｇ／ｈｒ×18％×2256KJ／ｋｇ
＝80.404KJ／ｈｒ
A＋B：58.018＋80.404
?。?38.422KJ／ｈｒ
⑩ 油炸热量 SM－FW1000-4000ES的最大热量：
403.195KJ／ｈｒ。
ES油炸机的加热系统的热效率：80％
403.195KJ／ｈｒ×80％
有效热量：
?。?22.556ＫＪ／ｈｒ
? 电气消費量 112kw
? 油 量 680ｋｇ
? 油的有效深度 140mm
炸手工风味蔬菜什锦的加工工艺
工 艺
蔬菜（洋葱、胡萝卜、茼蒿、牛蒡） 水?小麦粉
前期处理 计量?充填
混 合 混合机 混 合 混合机(液汁混合机)
↓ ↓
供 给 传送带 供 给 液汁补充机
↓ ↓
计 量 蔬菜计量机 计 量 液汁计量机
↓ ↓
充 填 蔬菜充填机 充 填 液汁充填机
↓←―――――――――――――――――↓
搅 拌 搅拌机
↓
成 型 成型机
↓← ――――――――――※手工投入或自动投入
压 制 压制机
↓
油 炸 油炸机
工 程 机 器
１．传送带 倾斜传送带 ＳＭ－ＫＢＣ8００－３０００ １台
２．计量.填充 蔬菜计量充填机 ＳＭ－ＦＤＭ－６ １台
３．混合 液汁混合 ＳＭ－ＢＴＭ１０１?ＴＩ １台
４．液汁补充机 液汁自动供应机 ＳＭ－ＢＴ－１５ ?。碧?br />
５．计量充填 液汁计量充填机 ＳＭ－ＢＤ－６ １台
６．搅拌成型 搅拌成型机 ?。樱停耍龋丁 ? １台
７．油炸 油炸机 ＳＭ－ＦＷ8００－４０００ ES １台
附带机器：新油补充罐，保存罐，过滤机 各１台
生 产 能 力
１．产品重量 ５０ｇ～8０ｇ
２．材料计量范围 ?。矗埃纭?０ｇ
３．液汁计量范围 ２０ｇ～８０ｇ
４．油炸时间范围 ?。狈帧撤?br />
５．投入列数 ?。读?br />
６．生产能力 1800～2000个／小时
炸手工风味什锦的加工工艺
工 艺
蔬菜（洋葱、）?海鲜（虾、扇贝） 水?小麦粉
前処理 计量?充填
混 合 混合机 混 合 混合机(液汁混合机)
↓ ↓
供 給 传送带 供 給 液汁补充机
↓ ↓
計 量 蔬菜计量机 計 量 液汁计量机
↓ ↓
充 填 蔬菜充填机 充 填 液汁充填机
↓←―――――――――――――↓
攪 拌 搅拌机
↓
成 型 成型机
↓
油 炸 油炸机
工 程 机 器
１．传送带 倾斜传送带 ?。樱停耍拢茫保埃埃埃常埃埃啊 。碧?br />
２．计量.填充 蔬菜计量充填机 ?。樱停疲模停丁 ? １台
３．混合 液汁混合 ＳＭ－ＢＴＭ１０１?ＴＩ １台
４．液汁补充机 液汁自动供应机 ＳＭ－ＢＴ－１５ １台
５．计量充填 液汁计量充填机 ?。樱停拢模丁 。碧?br />
６．搅拌成型 搅拌成型机 ＳＭ－ＫＨ－６ １台
７．油炸 油炸 ?。樱停疲祝保埃埃埃矗埃癊S １台
附带机器：新油补充罐，保存罐，过滤机 各１台
８．混合 混合机 从其它公司引入 １台
生 产 能 力
１．产品重量 ５０ｇ～１００ｇ
２．材料计量范围 ?。矗埃纭保埃埃?br />
３．液汁计量范围 ２０ｇ～８０ｇ
４．油炸时间范围 １分～３分
５．投入列数 ６列
６．生产能力 1200～2000个／小时
炸海鲜什锦加工工艺
工 艺
海鲜（ 虾、扇贝、鱿鱼 ）
蔬菜（洋葱、胡萝卜、茼蒿、牛蒡） 水?小麦粉
前期处理 計量?充填
混 合 混合机 混 合 液汁混合机
↓（混合蔬菜） ↓
供 给 传送带 供 给 液汁补充机
↓ ↓
机 量 蔬菜计量机 计 量 液汁计量机
↓ ↓
充 填 蔬菜充填装置 充 填 液汁充填机
↓ ↓
↓←―――――――――――――――――――←
搅 拌 搅拌机
↓
成 型 成型机
↓
油 炸 油炸机
工 程 机 器
１．传送带 倾斜传送带 ＳＭ－ＫＢＣ１０００－３０００ ?。碧?br />
２．计量.填充 蔬菜计量充填机 ＳＭ－ＦＤＭ－５ １台
３．混合 液汁混合 ＳＭ－ＢＴＭ１０１?ＴＩ １台
４．液汁补充机 液汁自动供应机?。樱停拢裕保怠 ?１台
５．计量充填 液汁计量充填机?。樱停拢模怠 ?１台
６．搅拌成型 搅拌成型机 ＳＭ－ＫＨ－５ １台
７．油炸 油炸机 ?。樱停疲祝保埃埃埃矗埃埃癊S １台
附带机器：新油补充罐，保存罐，过滤机 各１台
生 产 能 力
１．产品重量 ５０ｇ～１００ｇ
２．材料计量范围 ?。矗埃纭保埃埃?br />
３．液汁计量范围 ２０ｇ～８０ｇ
４．油炸时间范围 １分～３分
５．投入列数 5列
６．生产能力 ?。?00～1800个／小时